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萬(wàn)向數(shù)控銑頭價(jià)格值得信賴,振飛機(jī)械
2020-11-04





數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展

隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件,精度要求高,形狀復(fù)雜,批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備,普通機(jī)床或?qū)S没潭雀叩淖詣?dòng)化機(jī)床已不能適應(yīng)這些要求。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述問(wèn)題,一種新型的機(jī)床——數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種新型機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果,是今后數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向。



數(shù)控銑床的 4 個(gè)選用原則

1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控鐵床,其工作臺(tái)寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓鐵削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺(tái)在三 00 一 600mm 以上,用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國(guó)已制定了數(shù)控鐵床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在操作數(shù)控銑頭之前我們要充分了解數(shù)控銑頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),數(shù)控銑頭的主軸電動(dòng)機(jī)可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率,適應(yīng)不同的需要,它的動(dòng)力部件包括鉆孔、攻牙等進(jìn)行鉆孔、攻牙操作,電力、進(jìn)出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設(shè)備就是數(shù)控銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)走其直線運(yùn)勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復(fù)定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實(shí)際上,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量,比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮 20 %左右。因此,從精度選擇來(lái)看,一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對(duì)于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

3 根據(jù)加工零件的加工特點(diǎn)率選擇對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復(fù)雜的型面,在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對(duì)于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控銑床是非常臺(tái)適的,因?yàn)榈趕一批量中準(zhǔn)備好多工類具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。



銑頭突然停止轉(zhuǎn)動(dòng),主軸燙手是什么原因?

銑頭主軸前軸承的潤(rùn)滑不足;軸承的間隙過(guò)小。

您只需要這樣做就好了,加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑,注意前軸承的潤(rùn)滑油不宜過(guò)多,避免出現(xiàn)漏油的情況。適當(dāng)調(diào)整軸承的間隙,調(diào)整完后可試機(jī)檢查軸承的溫度是否過(guò)高,如果溫度還是比較高,則說(shuō)明間隙調(diào)整的不夠,需要再進(jìn)行調(diào)整。



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